[化工管道安装]细述无缝弯头和冲压弯头的不同之处
无缝弯头常用的分娩材料就是无缝钢管。采取水刀切开、热切开等措施裁出弯头管坯，在采取中频推制机间断推至，推制成型后用热压机间断整形，今后间断坡口，无损检测等后续处理后在出厂，轧制无缝弯头管件的材料是圆管坯，圆管胚要始末切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传递带送到熔炉内加热。 钢坯被送入熔炉内加热，温度大概为1200摄氏度。炉内温度把持是要害性的疑难。圆管坯出炉后要始末压力穿孔机间断穿空。燃料为氢气或乙炔。
总归无缝弯头所饱尝的压力要比冲压弯头强的多，然则无缝弯头直径大多都小于630mm.我公司新投产的大型中频推制机大口径可能达到1200mm,然则平日大于630mm的无缝弯头造价往往很高，这些大口径的弯头常采取直缝弯头也就是冲压弯头。 冲压弯头采取的原材料是钢板(或者管坯在此不介绍此种分娩工艺)，采取热切开将要钢板切开成扇形今后，采取相应压力等级的压力机将要加热处理的钢板间断限度，限度成半圆外形的弯头毛坯始末精准切开后焊接成形，冲压加工的分娩效力高，且操纵便利，易于实现机械化与自动化。
这是由于冲压是寄托冲模跟冲压装备来实现加工，浅易压力机的行程次数为每分钟可达多少十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个冲压件，冲压个别不切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热装备，因此是一种省料，节能的加工措施，冲压件的本钱较低。
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