[化工管道安装]目前各种生产工艺和技术相对成熟稳定的情况下，化工设备的安全系数已大大提高，但是一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的风险，比如催化剂用量过多或投料速度过快，从而导致瞬间温度上升速度太快而引起不锈钢反应釜分解爆破。
反应釜发生这种情况后应该采取什么方法，造成反应釜分解爆破应该注意的问题：
1、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。
应对方法：注意检修时不要掉入机械杂质。
2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
应对方法：严格检查备件质量，提高检修质量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
应对方法：提高检修质量和备件质量。
4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。
应对方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。
5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
应对方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。
6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm
应对方法：严格控制工艺系统中的含氧量。
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