[蒸汽管道安装]涂层产品的质控制也是比较重要的一个方面，工作人员通过漏电检验、粘结度测定等方式对其中的某一层防腐涂料进行检验，以保证产品不受到外部环境的影响。我们需要明确，对成型防腐涂层进行探测的目的在于保证刚管质量满足用户的需求，并且避免返工事件的增加;产品质的控制过程如下:将冷却后的涂敷钢管与电火花检漏仪联结在一起，对应用性能进行测定。仪器能够衡量钢管的基本情况，测定是否有漏电出现。如果电压超过了30KV,则说明螺距要大于测头的宽度，并且影响管材的质量;另外，系统还能够布置测量节点，将详细的数据记录下来，并在漏点处做好标记，报送到用户服务管理器中。
如果系统的指示灯由绿色变为红色，则说明钢管出现了异常,检测仪会进行预警;第三,外观检查。外观检查比较简单,工作人员只需要根据钢管的具体形态对防腐层进行划分,并判断涂料的表面是否有不均匀的麻面或者产生了气泡或者卷边等情况。另外，要保证涂料的厚度在20~ 30cm之间，这样才能够达到质控制的基本要求;然后，在粘结度检验方面，工作人员应该选定两个时段的不同温度,并按照涂层的宽度进抽测，以每5h作为标准，测定防腐涂料的剥离强度。如果强度适当，则说明钢管的性能良好。
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